How to make M-PVC water pipes ？

Изготовление оборудования для дренажных труб из М-ПВХ

Требуемое оборудование: высокоскоростной и низкоскоростной смеситель с преобразованием частоты, конический двухшнековый экструдер 65 типов (шнек с высоким содержанием кальция, с вакуумным насосом в главном корпусе), экструзионная головка для труб, вакуумный резервуар для воды, тяговая машина (диаметр трубы диапазон Менее 250 мм можно использовать обычный гусеничный трактор, более 250 мм можно использовать трактор с тремя захватами), лазерный струйный принтер, станок для бесстружечной резки (планетарный станок для резки труб большого диаметра), укладчик (поворотный стол), автоматическая развальцовочная машина.

Изготовление рецепта дренажной трубы из М-ПВХ

ПВХ+стабилизатор+наполнитель+упрочнитель+скользящий агент+технологическая добавка+пигмент и т. д.

Первый этап изготовления смешивания сырья для дренажных труб из М-ПВХ:

Речь идет о добавлении стабилизатора М-ПВХ, пластификатора, антиоксиданта и других вспомогательных материалов в высокоскоростной смеситель в соответствии с пропорцией и последовательного процесса. Материал опускается до 40-50 градусов; это позволяет подавать его в бункер экструдера.

Изготовление дренажной трубы из М-ПВХ. Шаг 2. Деталь экструдера:

Эта машина оснащена устройством количественной подачи, позволяющим согласовывать объем экструзии и объем подачи для обеспечения стабильной экструзии продукта. Благодаря характеристикам конического шнека секция подачи имеет больший диаметр, а площадь теплопередачи и скорость сдвига материала относительно велики, что способствует пластификации материала. Высокая скорость сдвига позволяет экструдировать расплав при более низкой температуре. Когда шнек вращается в цилиндре, смесь М-ПВХ пластифицируется и прижимается к головке, чтобы добиться уплотнения, плавления, смешивания и гомогенизации; и достичь цели истощения и обезвоживания. Устройство подачи и устройство винтового привода используют регулировку скорости с преобразованием частоты, которая может осуществлять синхронное регулирование скорости.

Изготовление дренажной трубы из М-ПВХ. Шаг 3. Секция экструзионной матрицы:

После уплотнения, плавления, смешивания и гомогенизации М-ПВХ последующий материал подается шнеком к фильерной головке, а экструзионная фильерная головка является ключевым компонентом формования труб.

Изготовление дренажной трубы из М-ПВХ. Шаг 4. Резервуар для вакуумной формовки:

Используется для формования и охлаждения дренажных труб из М-ПВХ. Резервуар для воды для вакуумного формования оснащен вакуумной системой и системой циркуляции воды для формования и охлаждения. Короб из нержавеющей стали оснащен системой циркуляционного водяного охлаждения. Отрегулируйте ручное устройство.

Изготовление дренажной трубы из М-ПВХ. Шаг 5. Трактор:

Трактор используется для непрерывного и автоматического вывода охлажденных и закаленных труб из головки машины, а скорость контролируется преобразованием частоты.

Изготовление дренажной трубы из М-ПВХ. Шаг 6. Станок для резки:

После управления переключателем хода в соответствии с необходимой длиной выполняется автоматическая резка, стойка с задержкой переворачивается и начинается производство. С соблюдением синхронизации процесс резки осуществляется электрическим и пневматическим приводами. Станок для резки оснащен вакуумным устройством, позволяющим своевременно отсасывать мусор, образующийся при резке, и утилизировать его.

Изготовление дренажной трубы из М-ПВХ. Шаг 7. Переворачивающаяся стойка:

Поворотное действие осуществляется пневматическим цилиндром посредством управления воздушным контуром. Поворотная рама снабжена ограничителем. После того, как режущая пила разрезает трубу, труба продолжает транспортироваться. После задержки пневматический цилиндр начинает работать, реализуя поворотное действие и достигая цели разгрузки. После разгрузки он автоматически сбрасывается через несколько секунд в ожидании следующего цикла.

Узнайте больше о принципах производства дренажных труб ПВХ, и в будущем, если возникнет проблема, вам будет легче судить, качество ли это самой трубы или вина ее собственного использования.